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全自动M型缠膜机

发布者: 同创万家    时间:2026-10-22

全自动M型缠膜机


----智能物流时代的包装利器

一、产品概述


全自动M型缠膜机(M-Type Fully Automatic Pallet Stretch Wrapper)是专为现代化仓储物流设计的高端包装设备,该机型采用独特的M型开口转盘结构,完美解决了传统缠膜机与各类叉车对接的兼容性难题;设备集智能化控制、高效能包装、多模式兼容于一体,是连接自动化仓储与传统物流作业的关键节点设备。


主要参数:


项目规格参数

工作系统:PLC+触摸屏+变频器

货物规格:L1200 * W1000 * H600-1800mm Max


转盘直径:1650mm(其它尺寸可定制)

包膜高度:1800mm(其它尺寸可定制)

货物承重:750kg Max

包装效率:15-38/小时

转台速度:1-13转/min

立柱高度:2200mm

膜架类型:预拉伸膜架

自动上膜,断膜,拂膜机构(气缸)

转台高度:82mm

包装材料:拉伸膜:∅230mm 宽450-500mm,内芯∅76mm

断膜方式:发热熔断

抚膜方式:发热粘膜

气源:0.4-0.6Mpa

电源:1P AC220V/50Hz

功率:1.5kw(转台0.75kw/立柱0.4kw/膜架0.2kw)

叉车兼容:手动叉车/ 机动叉车 / AGV智能叉车

选配功能:压顶(气动或电动)


二、M型结构:突破性的设计创新


2.1 什么是M型开口?

M型缠膜机的核心创新在于其转盘采用M型缺口设计——转盘表面并非完整的圆形平面,而是带有两个对称的U型凹槽通道,整体呈“M”字形布局。这一设计彻底改变了托盘上下货方式:

- 传统转盘式:叉车需从上货斜板上下货或机器放到地坑里;

- M型开口式:叉车可直接从正面驶入转盘中心,无需上货斜板等;

2.2 全叉车兼容性优势

M型结构的最大价值在于实现了"零障碍"叉车对接;

2.2.1手动液压叉车

- 窄通道作业友好,适合小型仓库;

- 无需斜坡辅助,直接推入转盘中心;

- 单人即可完成上下料操作;

2.2.2机动叉车(柴油/电动)

- 标准货叉可直接驶入,无需定制加长叉;

- 支持高频次连续作业;

2.2.3 AGV智能叉车

- 与自动化仓储系统无缝对接;

- 支持以太网通讯,实现无人化包装膜;


三、技术规格详解


3.1 1650mm大直径转盘

- 适配范围广:完美兼容1200×1000mm、1200×800mm、1100×1100mm、1000

×1000mm等标准欧标/国标托盘;

- 边缘余量充足:确保托盘在旋转过程中稳定不晃动;

- 加强型结构:采用高强度钢材焊接,750kg负载下变形量<1mm;


3.2 1800mm包膜高度

- 覆盖绝大多数货物:满足从低矮纸箱到高堆垛货物的包装需求;

- 光电自动感应:配备高精度货物高度检测传感器,自动识别并调整缠绕行程;

- 顶部/底部加强:支持设定顶部和底部的特殊缠绕圈数,确保关键部位紧固;


3.3 750kg承重能力

- 工业级标准:满足食品、饮料、化工、建材等行业的常规托盘重量;

- 变频调速驱动:转盘采用变频电机,转速1-13RPM可调,重载启动平稳;


四、智能化功能配置


4.1 全自动作业流程

1. 自动上膜:配备自动上断膜机构,操作员仅需将膜卷安装至膜架;

2. 一键启动:通过触摸屏或遥控器启动,设备自动完成:

- 货物高度检测

- 底部缠绕加固

- 主体缠绕(可设定圈数/层数)

- 顶部缠绕加固

- 自动断膜与夹膜

3. 自动复位:完成包装后,膜架自动回到初始位置,等待下一托盘;

4.2 智能控制系统

- PLC+触摸屏控制:7英寸彩色触摸屏,界面直观;

- 多程序存储:可预设多组不同包装方案,快速切换;

- 故障自诊断:实时显示运行状态,自动报警提示;

- 数据记录:可查看包装计数及报警记录等;


4.3 薄膜预拉伸技术

配备动力预拉伸膜架(Power Pre-Stretch),拉伸比可达200%-250%;

- 显著降低薄膜消耗,节约成本10%-30%;

- 提高包装紧密度和负载稳定性;

- 拉伸均匀,避免薄膜断裂;


五、应用场景与行业价值


5.1 典型应用场景


场景

价值体现

电商物流仓

快速处理多品种、小批量订单,AGV对接实现无人化

食品饮料厂

卫生安全包装,防潮防尘,满足仓储规范

化工原料仓

防止货物倾倒,确保危险品运输安全

冷链物流中心

快速通过,减少冷库开门时间,节约能耗

制造业产线末端

与生产线直连,自动完成成品包装入库


5.2 投资回报分析


以日均包装100托盘的中型仓库为例:

对比项

人工缠绕

M型全自动缠膜机

单托盘耗时

5-8分钟

1-2分钟

薄膜利用率

60%-70%

90%-95%(预拉伸后)

人力需求

1-3人

1人(或无人化)

包装一致性

差异大

标准化100%

年节约成本估算

—

6-10万元(含人工+材料



六、设备优势总结


✅ 全兼容叉车系统 — M型开口设计,手动/机动/AGV叉车无缝对接;


✅ 大规格处理能力 — 1650mm转盘+1800mm包高,覆盖主流托盘尺寸;


✅ 高负载可靠性 — 750kg承重,工业级耐用设计;


✅ 智能化操作 — 全自动流程,一键完成包装;


✅ 成本优化 — 预拉伸技术大幅降低薄膜消耗;


✅ 柔性扩展 — 预留AGV接口,支持未来自动化升级 ;


七、结语


全自动M型缠膜机以其创新的结构设计和卓越的兼容性,重新定义了托盘包装设备的应用边界;无论是传统仓库的叉车作业,还是智能物流中心的AGV自动化流程,该设备都能提供高效、稳定、经济的包装解决方案。

在人力成本持续上升、物流效率要求不断提高的今天,投资一台M型全自动缠膜机,不仅是包装环节的升级,更是企业向智能化、自动化仓储转型的重要一步。

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